Фрезерная обработка алюминия: что лучше — фрезы корпусные или монолитные?

Так, для создания карманов больше подходят твердосплавные инструменты, а для удаления верхнего слоя металла — корпусные. Но это не единственные критерии выбора фрез для работы с металлом. Ведь нужно учитывать объем материала, который можно снять. Возможности съема металла можно оценить по формуле:

СУМ = РГР*ОГР*СП,

где СУМ — скорость удаления материала, РГР — радиальная, а ОГР — осевая глубина резания, СП — скорость подачи.

Так, с помощью корпусных фрез алюминий снимается в 2 и более раз быстрее, чем, если бы его обрабатывали монолитной фрезой (см. рисунок).

Роль размера фрезы

Для быстрой черновой обработки оптимально использовать более толстый инструмент. С помощью габаритных шпинделей в форме конуса можно выполнить резы большой глубины, исключая биение, которое дают фрезы малых размеров.

Когда нужен твердосплавный, а когда — корпусный инструмент?

На выбор влияют 2 основных фактора — стоимость и надежность. Если выбираете более крупные фрезы, переходите на корпусные инструменты. Они изготавливаются с диаметром от 10 мм. Экономическую выгоду вы заметите, если будете выбирать корпусные элементы вместо монолитных при диаметре 12–15 мм. Они создают стружку, которая легко удаляется и не забивает канавки. Однако монолитные модели образуют небольшую стружку и обеспечивают более высокое качество обработки, что может стать решающим фактором при выборе фрезы.

Перечислим основные плюсы и минусы в таблице.